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Materiais de carbono grafite comercializados pela www.seagrafite.com.br

Material de Grafite SG-6

O grafite SG-6 possui propriedades específicas que o tornam ideal para diversas aplicações industriais, especialmente em processos de fundição contínua, sinterização e fusão em altas temperaturas. Aqui está uma análise detalhada de suas propriedades e aplicações:

Propriedades do Grafite SG-6:

  1. Densidade: 1,90 g/cm³

    • A densidade do SG-6 indica que ele é relativamente sólido e compacto, conferindo resistência e estabilidade ao material, o que é fundamental em aplicações que exigem integridade estrutural.
  2. Tamanho do Grão: 8-10 μm

    • O tamanho de grão de 8 a 10 micrômetros proporciona uma boa combinação de resistência mecânica e capacidade de acabamento. Essa característica é importante para processos que exigem superfícies lisas e precisas.
  3. Pureza: 55 MPa

    • A pureza do material é refletida em sua resistência à flexão. Um valor de 55 MPa sugere que o SG-6 tem boa resistência mecânica, tornando-o adequado para suportar cargas durante operações industriais.
  4. Resistividade: 8-10 μΩm

    • A resistividade de 8 a 10 μΩm indica que o grafite SG-6 possui baixa resistividade elétrica, tornando-o um bom condutor de eletricidade. Essa propriedade é útil em aplicações que requerem condutividade elétrica.
  5. Resistência à Compressão: 95 MPa

    • Com uma resistência à compressão de 95 MPa, o SG-6 é capaz de suportar cargas significativas sem deformação. Essa característica é crítica para aplicações que envolvem altas pressões.
  6. Dureza (Escala Shore): 53

    • A dureza de 53 na escala Shore indica que o SG-6 é um material relativamente macio, mas ainda resistente ao desgaste. Isso pode ser benéfico em aplicações onde é necessário um material que não danifique as superfícies de contato.
  7. Coeficiente de Expansão Térmica: 5,1 x 10⁻⁶/°C

    • Um coeficiente de expansão térmica de 5,1 x 10⁻⁶/°C indica que o SG-6 tem uma expansão térmica controlada, essencial para aplicações que envolvem variações de temperatura.
  8. Porosidade: 11%

    • A porosidade de 11% sugere que o SG-6 possui uma estrutura porosa moderada, o que pode afetar a absorção de líquidos e gases, além de influenciar a resistência ao desgaste.
  9. Condutividade Térmica: 135 W/m°C

    • Com uma condutividade térmica de 135 W/m°C, o SG-6 é eficiente na transferência de calor, tornando-o adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura.
  10. Cinzas: 400 ppm

    • O teor de cinzas de 400 ppm indica uma quantidade moderada de impurezas, que, embora presente, é geralmente aceitável para muitas aplicações industriais.

Aplicações do Grafite SG-6:

O grafite SG-6 é indicado para várias aplicações, incluindo:

  1. Fundição Contínua:

    • Devido à sua resistência ao calor e condutividade térmica, o SG-6 é ideal para componentes usados em fundição contínua, onde altas temperaturas são comuns.
  2. Sinterização:

    • A combinação de resistência mecânica e resistência à compressão torna o SG-6 adequado para processos de sinterização, onde materiais são compactados e aquecidos para formar estruturas sólidas.
  3. Fusão em Altas Temperaturas:

    • O SG-6 pode ser utilizado em aplicações que exigem resistência a temperaturas extremas, como em fornos de fusão, onde o grafite atua como um material de suporte ou moldes.
  4. Componentes Eletroquímicos:

    • A baixa resistividade elétrica do SG-6 torna-o útil em aplicações eletroquímicas, como eletrodos em células de combustível e baterias, onde a condução elétrica é necessária.
  5. Aplicações Térmicas:

    • A alta condutividade térmica do SG-6 permite que ele seja utilizado em aplicações que exigem eficiente dissipação de calor, como dissipadores de calor em eletrônicos e outras indústrias.
  6. Revestimentos e Materiais de Vedação:

    • Devido à sua resistência e propriedades de vedação, o SG-6 pode ser utilizado em aplicações que exigem revestimentos de proteção ou materiais de vedação.

O grafite SG-6 é um material versátil com propriedades que favorecem sua utilização em processos de fundição contínua, sinterização e fusão em altas temperaturas. Suas características de alta densidade, resistência à compressão, baixa resistividade elétrica, e boa condutividade térmica fazem dele uma escolha ideal para diversas aplicações industriais que exigem desempenho e confiabilidade.

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